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扒渣機的輸送帶破損修複

發布時間:2019-04-25來源:點擊:2760

  在野外施工的扒渣機的輸送帶在長期的使用過程中,難免會遇到輸送帶縱向撕裂、輸送帶龜裂、輸送帶帶面的損傷。凯时KB88国际稱之爲輸送帶常規損傷,每次看到這種情況都是很頭疼的,輕的話做一些冷硫化修補,重的話就要對皮帶進行更換、進行熱硫化接頭了。不但給自己造成麻煩,更重要的是給企業造成了不必要的經濟損失。

  如何避免扒渣機这些情况的发生呢?下面凯时KB88国际就简单的分析一下其中的原因吧。

  一、扒渣機输送带纵向撕裂的原因:

  1、振動沖擊引起緊固件松動和脫落,造成落煤管襯板、導料板等墜落。

  2、物料內混入異物,異物堅硬,有棱角,落煤管堵塞擠死。

  3、托輥缺損,托輥架造成劃傷。

  4、扒渣機的输送带严重跑偏后被机架挂住。

  5、清掃器卷入滾筒(回程清掃器),螺栓松動,有彈跳的先兆。

  二、輸送帶龜裂的原因:

  1、由于受空间尺寸的***,扒渣機的输送带的弯曲次数多。

  2、接頭硫化時由于種種原因進行過兩次以上的硫化。

  三、輸送帶硫化接頭撕裂的原因:

  1、向滾筒直徑小,輸送帶的承受的彎曲應力大。

  2、扒渣機的输送带硫化接头质量差,特别是硫化过两次以上的,接头强度明显下降,或者是在胶接时帆布层被割断,或打磨漏,此处强度减小。

  3、于可逆式的輸送機,由于上下搭接時只能一個方向,容易被皮帶上的清掃器,卸料器等設備尖角部分刮傷。

  4、凯时KB88国际送机工作周期短,起动频繁,瞬时张紧力大。

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